Плоская и круглая шлифовка, ленточная и полировальная обработка, зачистка сварных швов. Работаем с нержавеющей и конструкционной сталью, алюминием, титаном и латунью — выдерживаем заданную шероховатость от Ra 0.32, готовые детали за 1–3 смены.
Металлообработка методом шлифования — ключевой этап при создании промышленного оборудования, приборов и потребительских товаров.
Ищете надежного исполнителя? ООО СПК «ИС-ОЛ»» оперативно и профессионально реализует задачи по шлифовке металлических изделий любого назначения.
Наличие собственного технологичного парка оборудования позволяет нам в сжатые сроки справляться со сложными комплексными задачами и большими объемами продукции.
Использование передовых шлифовальных станков и качественных абразивов обеспечивает безупречную гладкость и точность обрабатываемых поверхностей.
В штате компании состоят квалифицированные специалисты с большим опытом работы. Мастера тщательно подбирают режимы и спецоборудование с учетом марки сплава и специфики задачи, что позволяет добиваться безупречного качества готовых изделий.
Шлифование представляет собой механический процесс обработки, в ходе которого с заготовки удаляется поверхностный слой. Глубина снятия металла может сильно отличаться в зависимости от поставленных задач, свойств материала и особенностей детали.
В производственной практике шлифовка решает сразу несколько важных задач:
Благодаря парку высокотехнологичного оборудования мы выполняем полный комплекс операций по шлифованию. Это позволяет выпускать детали безупречного качества, полностью готовые к эксплуатации или дальнейшему применению.
Производственная шлифовка
Современное оборудование для качественной обработки металла
Подбор метода обработки определяется геометрией заготовки и требованиями к готовому изделию. Плоская, наружная и внутренняя круглая шлифовка — три направления, каждое из которых опирается на собственный парк станков и технологических режимов.
Выполнение заказов по шлифовке базируется на подборе оптимального метода обработки, который определяется геометрией заготовки и требованиями к готовому изделию. Основными направлениями являются плоская и круглая шлифовка — каждая из них задействует специализированные станки и технологические процессы. В свою очередь, круглая обработка подразделяется на наружную (внешнюю) и внутреннюю.
Чтобы добиться правильной геометрии и требуемого класса шероховатости, металл обрабатывают последовательно. Полный технологический цикл включает в себя несколько стадий — от грубого съёма припуска до финишного сглаживания микронеровностей.
Выбор абразивных расходных материалов (кругов, лент или паст) и степени их зернистости напрямую зависит от свойств сплава, вида операции и текущего этапа работы. Логика проста: для получения зеркальной гладкости и минимальной шероховатости на финальных шагах всегда применяются мелкозернистые абразивы.
Черновая обдирка
Базовое удаление основных припусков.
Предварительное шлифование
Подготовка плоскости к более точным операциям.
Чистовая обработка
Стабилизация размеров и формы.
Тонкое шлифование
Доведение параметров до близких к финальным.
Финишная шлифовка
Окончательное сглаживание микронеровностей.
